Контактные кольца являются прецизионными и уязвимыми компонентами в электромеханических системах. Контактные кольца, производимые компанией JINPAT, широко используются во всем мире. Качество и эксплуатационные характеристики контактных колец имеют решающее значение для нормальной работы оборудования, и их эффективность в основном определяется пятью основными техническими показателями.

В этой статье будут представлены несколько ключевых технических показателей контактных колец, включая статическое контактное сопротивление, динамическое контактное сопротивление, момент трения, прочность изоляции между кольцами контактного кольца и срок службы. JINPAT использует продуманный процесс контроля, чтобы обеспечить отличные эксплуатационные характеристики продукта при работе с этими показателями.

Во-первых, давайте разберемся со статическим контактным сопротивлением. Статическое контактное сопротивление относится к сопротивлению между одним и тем же проводом кольцевой щетки (статор) и выводом провода (ротор) контактного кольца, когда оно не работает. Уровень этого значения напрямую влияет на количество тепла, выделяемого при прохождении тока через контактное кольцо, и на надежность передачи сигнала. Величина контактного сопротивления зависит от материалов контактного кольца и щеток, формы контакта и давления во время контакта. Увеличение давления может снизить контактное сопротивление, но этому также есть предел. Превышение этого предела может увеличить крутящий момент трения, что приведет к повышенному износу в зоне контакта. Если контактное сопротивление слишком велико, это может привести к повышенному падению контактного напряжения и даже к сварке между щетками и контактным кольцом, что повлияет на передачу сигнала.

Во-вторых, динамическое контактное сопротивление относится к колебанию величины контактного сопротивления при непрерывном вращении контактного кольца. Это также может быть выражено в виде электрического шума, который в основном влияет на стабильность передачи сигнала. На колебания контактного сопротивления в основном влияют материалы контакта, плавность обработки деталей, стабильность контактного давления, соосность медных колец и технология процесса сборки. Во время использования причинами увеличения динамического контактного сопротивления могут быть плохой контакт между щеткой и кольцевой канавкой, виртуальный контакт, недостаточное давление или посторонние предметы на поверхности кольцевой канавки. Если динамическое контактное сопротивление слишком велико, это может вызвать значительные колебания и помехи в сигнальном токе, проходящем через контактное кольцо, а в тяжелых случаях это может привести к прерываниям или потере сигнала.